新华社济南2月10日电（记者李傲秋）春节临近，山东济宁爱丝制衣股份有限公司内仍是一派忙碌景象。“有了智能流水线，我们这一个班组每天能够加工200多套衣服，效率比以前提高了15%。”公司缝制班组长崔雪花说，公司订单已经排到了5月。
济宁爱丝制衣股份有限公司服装加工厂里的智能流水线。新华社记者 李傲秋 摄
纺织服装产业是济宁市汶上县的传统优势产业，当地有纺织服装注册企业近700家，年产300余类服装共4亿余件。近年来，当地通过数智化转型，让这一传统产业焕发新活力。
走进山东戎若服饰有限公司的生产车间，缝纫设备的嗒嗒声此起彼伏。工人们的双手在布料间穿梭，装绒、缝合、压线等工序紧密衔接，一件件羽绒服快速走下流水线。
“现在的订单以小批量、多批次为主。”公司负责人胡庆林介绍着身后的流水线，“这就要求企业具备‘小单快反’的能力。”
汶上县纺织服装产业专班主任王化政告诉记者，现在当地不少企业用上了自动裁床、电脑花样机、激光切割机等先进设备，应用了标准工时、精益生产等智能化生产工艺，以适应当前服装产业小批量、快时尚的发展需求。
“以羽绒服为例，以前想把一件衣服所需的布料裁剪出来，一个熟练工人要经过排料、画样、裁剪等多道工序，干几个小时才能完成。”爱丝公司工人冯静说，“如今有了自动裁床，工人点一下就能把布料裁出来，效率高了，损耗少了。”
在汶上县鸿瑞轩服饰有限公司的研发中心，总经理丁俊正和团队分析着“产业大脑”推送的最新潮流数据。“这套系统可以提供生产智造、数字营销等8个模块的服务，让我们能够快速捕捉全球趋势，分析市场需求，快速调整产品设计。”丁俊说。
作为汶上纺织服装（休闲服饰）省级产业大脑的核心应用企业，鸿瑞轩服饰通过“产业大脑”的多种功能模块，增强了自主研发能力，通过整合供应链实现数十种服装部件的协同生产和精准配送，每年可生产200多万件休闲服装。
“汶上县将持续优化营商环境，深化数智赋能，搭建公共服务平台。”汶上县委书记李强说，“下一步，将全力打造中国北方高端化、智能化、绿色化的品牌服装柔性制造基地，让汶上的服装产业‘老树开新枝’。”
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